在前面的文中介紹過按照產(chǎn)品的成型工藝進(jìn)行劃分，玻璃鋼材質(zhì)的型材可分為玻璃鋼拉擠型材、模壓型材和手糊型材這三種。其中模壓型材與手糊型材使用較多，制作工藝也相對簡單。下面主要針對玻璃鋼拉擠型材進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

玻璃鋼拉擠型材的制作流程：
a、和客戶確認(rèn)型材的性能要求、使用場合以及玻璃鋼型材的型號規(guī)格，根據(jù)需求選擇合適的原材料種類與對應(yīng)的型材模具。如果沒有特殊的要求，則按照常規(guī)的選擇即可（常規(guī)使用的樹脂為不飽和樹脂、玻纖為無堿玻纖紗）。
b、樹脂混合料的配置與玻璃纖維紗的穿線，樹脂混合料中需要加入一定量的石粉或鋁粉、固化劑、促進(jìn)劑以及稀釋劑；制作拉擠型材產(chǎn)品時(shí)，需要準(zhǔn)備對應(yīng)的玻纖紗存放架。
c、檢查拉擠設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正產(chǎn)，然后把選擇的模具安裝在拉擠設(shè)備上；
d、將穿好的玻纖紗浸泡在樹脂混合料中，玻纖紗與拉擠設(shè)備的拉動裝置相連，啟動機(jī)器；
e、當(dāng)玻纖紗摻雜樹脂混合料經(jīng)過拉擠模具時(shí)，經(jīng)過加熱成型，隨著拉擠設(shè)備的拉動成型；
f、按照合適的產(chǎn)品長度進(jìn)行切割，并檢查產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；
g、對制作完成的型材產(chǎn)品進(jìn)行打磨、驗(yàn)收等工作，確保達(dá)標(biāo)之后進(jìn)行打包儲存即可。一般玻璃鋼系列的產(chǎn)品在制作完成后都需要進(jìn)行打磨處理，如玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪制作完配件后就需要去除多余的毛邊。

玻璃鋼拉擠型材產(chǎn)品介紹：
a、玻璃鋼材質(zhì)的方管/圓管/花紋管
在玻璃鋼護(hù)欄和或樓梯中使用較多，方管或圓管產(chǎn)品作為玻璃鋼護(hù)欄的扶手和支撐架；如上圖就是一張安裝完成的護(hù)欄圖。
b、玻璃鋼槽鋼/工字鋼/角鋼
在玻璃鋼材質(zhì)的操作平臺或玻璃鋼樓梯中使用較多，其中槽鋼常備用作主要的支撐件，角鋼與工字鋼則作為加強(qiáng)件或輔助件使用。
c、玻璃鋼電纜橋架/電纜蓋
參考塑料產(chǎn)品的線槽，玻璃鋼電纜橋架分為電纜槽和電纜蓋這兩部分，在安裝的時(shí)候扣上即可。之所以玻璃鋼材質(zhì)的電纜槽能夠取代塑料材質(zhì)的線槽，是因?yàn)椴Ａт摬牧暇邆浞浅?yōu)秀的電絕緣性能。
d、玻璃鋼實(shí)心棒
在制作玻璃鋼實(shí)心棒時(shí)，為了保證成品不出現(xiàn)收縮的情況，需要在產(chǎn)品中加入一定量的填料（石粉或鋁粉）來降低樹脂的收縮率。就如同制作玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的外殼一樣，適量加入石粉可以提高外殼的硬度。
e、玻璃鋼定制型材
除了防腐性能優(yōu)秀之外，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)也是玻璃鋼拉擠型材產(chǎn)品的一大特點(diǎn)，通過定制不同的模具即可生產(chǎn)。